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                车铣复〗合数控车床出现异常如何处理

                发布时间:2022-07-27 15:11:51 阅读数: 2

                系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反→向间隙等等。例如SIEMENS、FANUC数控系统,其进给单位有公制和英制两种。车铣复合数控车床修理过程中某些处理,常常影响到零点偏置和间隙的变化,故障处理完毕应作适时地调Ψ整和修改;另一方面,由于机械磨损严重或连结松动也可能造成参数实测值的变化,需对参数做相应的修改】才能满足机床加工精度的要求。


                一台CX系列车铣复合机床,采用车铣复合数控车床数控系统。一次在铣削◤汽轮机叶片的过程中,突然发现Z轴进给异常,造成至少1mm的切削误差量█(Z向过切)。调查中到:故障是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常,且回参考点正常ㄨ;无任何报警提示,电气控制部分硬故障的可能性排除。分析认为,主要应对以下几方面←逐一进行检查。


                (1)车铣复合数控车床检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐●标系(G54~G59)的校对及计算。


                (2)在点¤动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声♀更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。

                (3)检查车铣复合数控车床精度。用手脉发生器移◥动Z轴,(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合百分表观察Z轴的运动情∮况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正㊣向运动,手脉每变化一步,机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm,说明电机运行良好,定位№精度良好。


                在绘图过程中,要对车铣复合数控车床的机械系统作⊙出正确的判断,良好的机械性能是机床数控改造成败的基础〗条件,否则,没有好的数控系统就不能发挥应有的作用。为此,在对机床进行数控改〒造之前,要对其机械精度进行检测,发现问题,并在机床改造过程中★加以修复。如果机床机械系统存在较多的问题,如机械结构设计老旧的机床,制造时◣存在缺陷,机床的数控改〓造就没有很大的意义。


                老式的机械电器系统因部件不断老化故障,是机床改造的要点。要了解cnc数≡控车床厂家型号,控制轴数,主轴.进给轴驱动配置,主轴电机功率〇.进给轴电机扭矩等。


                检验随机性技术资料是否齐全▲、技术资料是否齐全,可以缩短设备改造的技▃术准备时间。电路图.PLC程序.机床维修手册.液压.气动.润滑原理图.机械装@配图纸等,我们要认真〓学习。尤其要注意技术资料所提供的内容有误,不符合机床实物。以上原因是ξ 五轴数控机床厂家的有些机床制造商提供的是系列型号的通用图纸,个别机床的电『气、硬件修改没有在电气资料上注明,这就◇要求我们—定要对照机床实物,认真核对避免失︼误。


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