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                广东数控车床夹具应注意的问题

                发布时间:2021-01-30 11:30:35 阅读数: 21

                    广东数控车床夹具应注意的问题。

                  数控车床加工技术与普通车床加工技术相似,但数控车床一次夹住,连续自动加工完成所有车削工序,应注意以下几√点

                  1、合理选择切削用量。

                  切削用量(ap、f、v)的选择是↘否合理,对能否充分发挥机床力和刀具切削性能,实现优质、高产、低成本和安全操作具有重要作用。

                  粗车时,首先要考虑选择尽可能大的背刀量ap,其次要ξ选择大的进料量f,最后确定适当的切削速度v。增加背食刀量ap可以♂减少走刀次数,增加ζ 进料量f有利于切屑,因此根据以上原则选择粗车切削量有利于提高生产效』率,减少刀具消耗,降低加⊙工成本。

                  精车时,加工精度和表面粗糙度要求高,加工馀□量少,均匀,选择精车切削用量时,应重点考虑如←何保证加工质量,在此基础上尽量提高生产率。因此,精车应选择较小(但不太小)的背刀量ap和进料量f,选择切←削性能高的刀具材料和合理的几何参数,尽量提高切削速度v。2.合理选择工具。


                  1)粗车时,选择强度高、耐久性好的刀具,满足粗车时大背吃∞刀量、大进给量的要求

                  2)精车时,选择精度高、耐久性好的工具,保证加工精度的要求。

                  3)为了减少换刀时间和方便对刀,请尽量采用夹刀和夹刀。

                  3.合理选■择夹具。

                  1)尽量选择通用夹具夹紧工件,避免采用专用夹具

                  2)零件定位标准重合,减少定位误差。



                  4.确定加工路线。

                  加工路线是指数控机床加工过程中刀具相对零件的运动轨迹和方向

                  1)应能保证加工精度和表面粗糙要求

                  2)应尽量缩短加工路线,减少工具的空行时间△。

                  5.加工路线与加工馀量的联系。

                  目前,在数控车床尚未普及的条件下,一般应将空白的多馀量,特别是包括←锻造、铸造硬皮层的多馀量安排在普通车床上加工。如果用数控车床加工时,必须注意程序的灵活安排。

                  6.夹具的安装要点。

                  目前,液压卡盘和液压卡缸的连接由拉杆实现。液压卡盘的夹紧要点如下:首先用手卸下液压缸上的螺母,卸下拉管,从主轴的后端拔出,用手卸下卡盘固定螺钉,卸下卡盘。


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